针型阀国家标准

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产品名称:外螺纹截止阀产品型号:J23W产品口径:DN6-25产品压力:1.6-32.0Mpa产品材质:铸钢、不锈钢、合金钢等产品概括:生产标准:国家标准GB、机械标准JB、化工标
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产品名称:外螺纹截止阀
产品型号:J23W
产品口径:DN6-25
产品压力:1.6-32.0Mpa
产品材质:铸钢、不锈钢、合金钢等
产品概括:生产标准:国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。
联系电话:021-51875781 57432316 57433027
 产品详细信息
外螺纹截止阀主要零件材料Materials for main parts

 

零件名称Part name
阀杆、阀盖Stem,Bonnet
阀杆、阀瓣Stem,Disc
填料Packing
J23W-16P
铬镍不锈钢
Cr.Ni Stainless steel
铬镍不锈钢
Cr.Ni Stainless steel
聚四氟乙稀、柔性石墨PTEF,Soft graphite
J23W-40、J23W-160
优质碳钢
High grade carbon steel
铬不锈钢
Cr. Stainless steel

 

外螺纹截止阀主要性能规范Chief property and specifieation

 

型号
Type
公称压力(MPa)Nominal pressure
试验压力PS(MPa)
Test pressure
工作压力(MPa)Working pressuer
工作温度(℃)Working temperature
适用介质Applicable mediun
壳体Shell
密封(液)Seal
密封(气)Seal
J23W-16
1.6
2.4
1.76
0.6
1.6
P≤200℃
液化石油气水、油品等Petroleun gas Water,Oil etc.
J23W-40P
4.0
6.0
4.4
0.6
4.0
J23W-160
16.0
17.6
17.6
0.6
16.0
C≤425℃
J23W-320P
32.0
48.0
35.2
0.6
32.0

 

外螺纹截止阀主要外形及连接尺寸Main external and connecting dimensions(mm)

 

公称直径(mm)Nominal diameter
尺    寸Dimensions
重量(Kg)Weight
D0
D1
D2
L
H1
H2
M
6
70
14
6
135
96
106
20×1.5
0.8
10
80
18
10
156
115
125
24×1.5
1.1
15
100
22
15
180
122
132
30×2
2.0
20
110
28
18
185
156
166
36×2
3.0
25
140
33
22
185
169
180
42×2
3.2



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售后服务承诺

1.阀门类设备提供免费维修一年并提供在此期限内的免费备件清单,免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏(不可抗力原因除外),我公司将及时免费更换和修理。

2.设备要求实行终身包修,免费保修期满后买方如委托我公司进行维护保养,我公司将对设备进行维护更换件(),并详细列出维保内容。

3.我公司本着以客户利益为,想客户所想、急客户所急,尽己所能满足客户的要求,做好售后服务。

产品品质承诺

1.我公司从台湾引进先进加工检验技术,按照台湾先进的设计理念和台湾的精湛的生产工艺、全面遵循ISO9001-2000质量管理体系,按 GB、JB、SH、HG、CJ 等相关的国内标准以及 ANSI、JIS、BS、DIN 等国外标准设计制造和检查验收。

2.对所有分供方都进行考察、评审,所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查,检验合格后方准入库;

3.对分供方所提供的铸锻件、铸钢件、不锈钢铸件均具有合格的化学成分分析单与物理性能检测单;

4.产品制造严格执行“双三检”制度,不合格零件不转序、不装配、不出厂;

5.总装后按 GB13927、JB/T9092、CJ/T3056 标准进行强度、密封综合性能测试(介质为水、煤油、气体);

6.我公司对产品的质量及交货期负责,产品交货之日起质保期为一年,终身维护。对于产品质量引起的后果,我公司承担相应的责任。如因操作不当引起的后果,我公司将以低成本价对设备进行维护。


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能源技术进步不断加快。经过半个多世纪的努力,石油天然气工业,从勘探开发、工程设计、施工建设到生产加工,形成了比较完整的技术体系,复杂段块勘探开发、提高油田采收率等技术达到国际水平。煤炭工业,已具备设计、建设、装备及管理千万吨级露天煤矿和大中型矿区的能力,综合机械化采煤等现代化成套设备广泛使用,国有重点煤矿采煤机械化程度1990年为65%,目前已超过80%。电力工业,火电单机容量从1978年的5万和10万千瓦级,发展到目前主力为30万和60万千瓦级机组,百万千瓦超临界、超超临界及核电机组正在成为新一代主力机组。三峡左岸后一台机组国产化水平达到85%。500千伏直流输电设备实现了国产化,750千伏示范工程建成投运。
节能环保取得进展。单位GDP能耗总体下降。按不变价格计算,2005年万元GDP能耗比1980年下降了64%。改革开放以来,累计节约和少用能源超过10亿吨标准煤,以能源消费翻一番支持了GDP翻两番。主要用能产品单位能耗逐步降低,能源效率有所提高,目前达到33%,比1980年提高了8个百分点。能源领域污染治理得到加强。新建火电厂配套建设了脱硫装置,已有火电厂加大了脱硫改造力度,电厂水资源循环利用率逐步提高,东北等地采煤沉陷区治理工程加快建设。
体制改革稳步推进。电力体制改革取得重要突破,2002年出台了电力体制改革方案,确定了改革的总体目标,目前已实现了政企分开、厂网分开。煤炭生产和销售已基本实现市场化。中石油、中石化、中海油等大型国有石油企业基本实现了上下游、内外贸一体化。能源需求侧管理取得积成效,推广完善了峰谷电价、丰枯电价、差别电价办法。
能源立法明显加强。近年来,相继出台了《电力法》、《煤炭法》、《节约能源法》和《可再生能源法》,制定和完善了《电力监管条例》、《煤矿安全监察条例》、《石油天然气管道保护条例》等一系列法规。
我国能源工业的发展虽取得了很大成绩,但也要看到,随着经济社会快速发展,多年积累的矛盾和问题进一步凸显。概括起来,一是资源约束明显,供需矛盾突出。由于经济结构不合理,经济增长方式粗放,快速增长的能源供应赶不上更快增长的能源需求,靠过度消耗能源支撑经济快速增长难以持久。二是能源技术依然落后,能源效率明显偏低。能源开发利用的重大核心装备仍不能自主设计制造,节能降耗、污染治理等技术的应用还不广泛,我国单位GDP能耗和主要用能行业可比能耗都远远高于国际先进水平。三是能源结构尚不合理,环境承载压力较大。我国富煤、缺油、少气的能源消费结构在一定时期内难以改变,煤炭大量消费加大了环境保护的难度,目前,在全国烟尘和二氧化硫的排放量中,由煤炭燃烧产生的分别占70%和90%。四是石油储备体系不健全,安全生产存在隐患。油气资源储备和应急机制的建立还任重道远,能源特别是煤炭安全生产形势严峻,重特大事故未能得到有效遏制。五是能源体制改革尚未到位,法律法规有待完善。煤炭流通体制和企业机制转换滞后,适应WTO要求的原油、成品油和天然气市场体系尚不健全,电力体制改革有待进一步深化。体现我国能源战略、维护能源安全、衔接能源政策的基本法律还不完备。为此,我们要从顺利实现全面建设小康社会宏伟目标,保障中华民族长远发展和子孙福祉的高度,充分认识做好能源工作的端重要性,进一步增强忧患意识和危机感,切实采取有效措施,积化解我国能源发展中面临的突出矛盾和问题。
党的十六届五中全会提出了“十一五”期间单位国内生产总值能源消耗降低20%左右的奋斗目标。十届全国人大四次会议通过的“十一五”规划《纲要》,进一步明确了我国能源发展的总体要求:坚持节约优先、立足国内、煤为基础、多元发展,优化生产和消费结构,构筑稳定、经济、清
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